PDCPD材料除了具有卓越的化学耐受性，还具高抗冲性及刚性，而这一性能结合其轻量化及易加工等特点被广泛应用于工程机械、交通运输等领域，更适用于制备大型和超大型的制件[3]。例如南美沃尔沃卡车公司(Volvo Trucks North America， Inc.)生产的Volvo VN系列重型卡车的底盘整流罩、侧扩展器和保险杠;日本马自达(Mazda)公司RX8轿车的保险杠;Komatsu公司(Komatsu Corporation)生产的KOMATSU WA-30翻斗叉车中的载重板、发动机罩、挡泥板、仪表盘及盖板部件;Caterpillar，Inc.公司生产的轮胎式装载机的车罩盖，该大型部件重达48 kg;罗斯托夫(Rostselmash)农机制造厂新型收割机Giant ACROS(机身尺寸11 m×9.5 m×4 m)的机壳。同时，PDCPD制品也可应用于环保产业，例如小型自发电风叶片，电动车外壳及组件等。

PDCPD作为一种新型的工程塑料，不仅具有优异的性能，更值得注意的是其不论是加工工艺还是最终的制品，都具有显著的环境友好性。DCPD-RIM单体体系的粘度低(约0.3Pa.s)，流动性好，成型时不需要很高的锁模压力;而DCPD的聚合反应又属于放热反应，成型时不需要高模温;

PDCPD技术长期被美日垄断，原料提纯技术和摸具工艺设计等制约，导致推广应用的成本较高，中国在该领域的发展进展缓慢，市场认知度也不高。但随着中国PDCPD新材料联合开发集团在该领域取得重大突破，使PDCPD制品的原料和工艺完全实现了国产化、工业化，有关专家和业内人士分析认为，未来2-3年，PDCPD在中国市场将会有爆发式的增长，这与玻璃钢和聚氨酯材料进入中国市场时的情形非常相似。

由于PDCPD制品的原料DCPD是石油、柴油裂解制乙烯的副产物C5馏分，随着国内乙烯大型项目的投产，我国双环戊二烯的产量及品质将会有较大的提高，PDCPD原料将得到充足供给。而近几年，国外对PDCPD需求保持在每年10%以上的增长率，而我国需求也在以平均每年46.2%的增长率增长。

因此，发展PDCDP制品行业具有巨大的潜在市场，加强国内PDCPD制品原料及生产技术的研发及推广势在必行。鉴于PDCPD是具有显著的耐酸碱、高抗冲、高刚性的性能优异的环境友好型材料，建议着力发展其在氯碱、工程机械、交通运输领域的应用。